逐步发展起来的连杆裂解工艺，与传统加工工艺相比，具有的优势.采用裂解工艺加工连杆，不仅满足了连杆高精度的要求，而且实现了生产的，低成本和自动化，故该工艺极具市场竞争力.连杆裂解槽加工工序是连杆裂解加工的关键工序之一，甘肃激光焊接机操作，其加工质量直接影响着后续工序的加工.因此，对连杆裂解槽加工设备提出了很高的要求. 连杆裂解槽加工工艺的技术关键在于激光头摆动机构的设计，吉林大学辊锻研究所已经研制开发了连杆裂解槽数控激光切割机.


针对激光切割机切支架加工精度不稳定问题，金属激光焊接机操作，分析得出当前设备和夹具是产生加工误差的主要原因;通过更换加工设备和夹具，管板激光焊接机操作，使得产品合格率提高到97%，加工成本降到原来的61%，减少了对机床的依赖，极大提高了经济效益，且在同类零件加工中具有一定的推广价值.根据数控激光切割机系统的要求，采用单片机作为下位机主控芯片，数控激光焊接机操作，采用FIFO实现数据连续传 输，使用WDM设备驱动程序等技术开发了基于windows并口的激光切割运动控制卡，并详细介绍其设计方案.该系统实现了上位PC机与下位机数据的连续 传输，克服了windows非实时操作系统带来的一系列问题.

激光切割机高度跟随检测系统用于在切割过程中实时检测工件表面高度变化，使切能够跟随其起伏做出相应的调整，保证焦点始终处于理想位置。目前，国外已经开发出带有高度跟随控制机制的激光切割机头，但是价格昂贵，而上尚未有相关产品出售。　　

本文提出一种以CCD摄像机为检测工具，以激光三角测量法为原理的激光切割机高度跟随检测系统的设计方案。

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