传统加工金属管材方式一般采用锯切或者车切，人工存取工序繁琐且严重影响了切割效率，传统加工方式后期还需要进行再次打磨、冲孔等耗费人力物力。领创这款激光切管机可实现无人化加工，省去了仓储、工件运输等环节；通过简单的操作就可实现穿孔、复杂轮廓线和长管的加工，不但节省了模具的制作成本，还可以大幅提高开发和安装校正的效率；通过创新的管材设计方案，将传统的修边、焊接、装配的工序减少，大大的减少了原本的操作步骤，节约了人工成本以及后续的加工时间，无论是在需要大批量生产还是精细加工都优于传统加工方式。

以模态分析和频率响应分析为依据找到了影响大几阶模态和振型。研究了动态特性影响因素及其变化规律，找到了激光切割机薄弱环节，小型6000W激光切割机品牌，为后期结构优化提供依据；4.开展了横梁轻量化设计研究。首先，小型6000W激光切割机市场，运用Optistruct优化模块，采用变密度法，建立了以影响几阶固有频率和柔度组合为优化目标拓扑优化模型。然后，基于拓扑优化进行了横梁构型设计和尺寸设计，小型6000W激光切割机维修，终获得横梁结构方案。分析结果表明，新方案与原方案相比，不仅减轻质量，还提高了激光切割机静动态特性，取得良好优化效果。

出厂平均功率进一步下行 万瓦市场需求阶段性回调

对企业而言，疫情导致订单量的下降几乎是必然结果，此外加工行业的投资信心和能力也因疫情影响而有所下降。陈智宏透露说：“从一季度的销售情况来看，我们出厂设备的平均功率下降非常快。2018年我们的平均功率大约在W之间，小型6000W激光切割机，2019年下降到7000W，而今年一季度平均功率已经不到5000W，可以看出用户对设备的投资变得更加保守。”

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